Arbejdet med High Speed Paper Roll Slitting Machine er hovedsageligt at spille effekten af spaltning. Det er også meget nøjagtigt til papiropskæring og tekstilopskæring. Vi ved, at udstyr kan blive ridset under arbejdet. For dette fænomen er vi også nødt til at finde årsagen. Lad os tale om årsagen til ridser under skæremaskinens arbejde.
1. Ridser forårsaget af urimelige indstillinger.
De væsentligste situationer inkluderer: under drift strammes de løse stålspoler igen, når de rulles ud på maskinen, hvilket resulterer i ridser. Når rygspændingen, der påføres af opvikleren, er større end grundmaterialets oprullingsspænding, eller stopvalsens tryk er utilstrækkeligt, eller bremsen, der påføres af opvikleren, er utilstrækkelig, vil det få stålspolen til at slække og forårsage ridser . Når rygspændingen er for stor, strammes stålpladen pludselig, når den trækkes og løsnes, og der opstår også ridser. Derfor bør der træffes foranstaltninger til at reducere opviklingens bremsekraft, når arbejdet er slut.
2. Spaltemaskinen er ridset på grund af forkert indstilling.
Efter nedlukning er det let at miste spolen under genstartsprocessen. Den ydre ringes klipningsslap, spolens forskydning i siden under afviklingsprocessen osv. Kan forårsage ridser. Derudover vil der opstå ridser, der oprulles, når saks med lige træk og løse stålruller er spolet tilbage.
