Slipakslen er normalt et koncept, der kun er involveret i slitteren. Det henviser til en skaft med en stor viklingsdiameter og en lille viklingsdiameter, der kan vikles. Årsagen til, at spaltemaskinen har brug for at indstille gliderakslen, er at bruge princippet om at glide på hver glidering på glideakslen, så de flere hjulmaterialer på skaftet altid opretholder en konstant spænding til afvikling og afvikling.
Hvis det kun er en generel viklingsaksel på spaltemaskinen, kan forskellige materialer faktisk vikles ens på en eller to aksler, regelmæssigt og med konstant spænding fra kernen til det ydre lag efter spaltningen. På grund af den ujævne tykkelse af selve dataene er der imidlertid en vis tykkelsesfejl, så der vil opstå en større stabelfejl efter kontinuerlig vikling.
Slipskaftet er dog anderledes. Dens specielle struktur er sammensat af flere glideringe, som effektivt kan overvinde ovenstående problemer. Når spaltemaskinen fungerer, styres slipringen til at glide med en bestemt glidevridningsmomentværdi. På dette tidspunkt kompenserer glidmængden bare den hastighedsforskel, der opstår, og styrer derefter nøjagtigt spændingen i hver rulle med data for at opnå konstant spændingsvikling og sikre coilingkvalitet.
Da spændingskontrolnøjagtigheden af viklingsakslen i spaltemaskinen direkte bestemmer produktets forlængelse og regelmæssigheden af endefladen, er det nødvendigt at bruge gliderakslen. Dens virkning er at forbedre hastigheden, viklingsnøjagtigheden og automatiseringen af slidsemaskinen. , Reducer forberedelsestiden sammen og udfør mere brugervenlige operationer.
Fordi når spaltemaskinen behandler nogle tynde polyestermaterialer med dårlig trækstyrke og store tykkelsesfejl, er det nødvendigt at bruge glideaksler, hvilket kan reducere vanskeligheden med at spole op igen, og sammen reducere produktionsomkostningerne til en vis grad.
https://www.ksslitter.com
